慢回彈海綿配方中小料使用
慢回彈海綿與普通綿配方大同小異。除了主料聚醚有較大差異外,某些小料可以互用。但為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,小料的選用還是應(yīng)該仔細(xì)斟酌評選。
一、胺的選用
經(jīng)典的用于慢回彈海綿的胺,首推美國空氣公司的Dabco33-LV。其用量一般為聚醚總量的0.3-0.8份。它是由33%的三亞乙基二胺與67%的一縮二丙二醇(DPG)配制而成。之所以推薦這個(gè)產(chǎn)品,是因?yàn)樗褂玫娜軇橐豢s二丙二醇。 可能有人要問,一種溶劑有這么重要嗎?答案是肯定的。從能溶解三亞乙基二胺的能力看,還有很多醇類化合物都可以作為溶劑用:譬如丙二醇、二甘醇、乙二醇、1.4-丁二醇等,但這些小分子醇里只有一縮二丙二醇的分子量大,羥值低。大家都知道,小分子量醇都可當(dāng)做擴(kuò)鏈劑或交聯(lián)劑來使用,這就意味著這些小分子醇能消耗TDI,由此帶來的結(jié)果是:一方面降低了TDI指數(shù),另一方面易造成海綿閉孔。
2012年以前,國際上只有幾個(gè)國家能生產(chǎn)純度99%以上的DPG,我國只有安徽一家工廠可以生產(chǎn)純度接近95%的DPG, 相差幾個(gè)百分點(diǎn)的純度,國產(chǎn)DPG在室溫下就凝結(jié)了,不能當(dāng)溶劑使用,因而限制了以DPG為溶劑的胺催化劑的國產(chǎn)化。因此,國內(nèi)市場上供應(yīng)多的是以乙二醇為溶劑配制的胺。 有些催化劑制造商,為追求利潤,故意降低了三亞乙基二胺濃度,用這樣的胺發(fā)泡,為保證催化能力,勢必要加大催化劑的用量,這種含大量小分子溶劑的催化劑,會(huì)消耗過多的TDI,假如不對TDI用量調(diào)整的話,海綿會(huì)變軟,閉孔傾向增加。另外,這種胺發(fā)出的慢回彈拉力,撕裂強(qiáng)度都不好。
相信隨著國內(nèi)化工分離工程技術(shù)的進(jìn)步,會(huì)有越來越多的高純度DPG問世,國產(chǎn)Dabco33-LV也會(huì)越來越多。 當(dāng)然,其它一些胺也可以發(fā)慢回彈,譬如9727,CS90等,只是在用前一定要做嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男≡嚕a(chǎn)時(shí)要考慮放大效應(yīng)。不建議用SMP發(fā)慢回彈。 在冬天發(fā)泡困難時(shí),可以加入0.1-0.3份的A1催化劑,強(qiáng)化發(fā)泡反應(yīng)。
二、錫的選用
發(fā)過普通綿的師傅喜歡用辛酸亞錫(T-9)發(fā)慢回彈,但筆者建議用二月桂酸酯二丁基錫(D22,T-12,國內(nèi)也叫K-19)。辛酸亞錫適合發(fā)中、低密度的海綿。它的特點(diǎn)是前期上黏快,但后勁不足。用于發(fā)高密度海綿,后熟化性不好。T-9易水解,慢回彈本身起發(fā)慢(一般控制起發(fā)時(shí)間在160秒左右),其與水接觸時(shí)間長,會(huì)有部分水解掉,影響熟化。二月桂酸酯二丁基錫不水解,起發(fā),凝膠,熟化平穩(wěn),后熟化性好。
曾經(jīng)有的同行說,海綿拉力不好,筆者建議用二月桂酸酯二丁基錫,反饋回來的信息是拉力改善了。 如果用T-9,用量在0.1-0.4份。要是用二月桂酸酯二丁基錫,用量可控制在0.03-0.05之間。如果是流水線慢回彈,其用量可減到0.001-0.01份。 對于限制錫催化劑使用的出口訂單,筆者建議用環(huán)烷酸鉍來代替錫就可以了。
三、硅油的選用
典型的慢回彈硅油是B8002,其用量在0.5-2份之間。高密度海綿少用,低密度海綿多用點(diǎn)。手工泡多用,機(jī)發(fā)少用。 近年國內(nèi)硅油供應(yīng)商研制了不少用于慢回彈的硅油,性能也不錯(cuò)。也有用L-580發(fā)慢回彈的,此時(shí)硅油的用量要減少,畢竟L-580的活性比較高。
四、開孔劑的選用
有關(guān)開孔劑的歷史、現(xiàn)狀、性能、應(yīng)用,已經(jīng)在前面幾篇文章中有所簡述,這里就不贅述了。
五、慢回彈海綿里還用到阻燃劑,因?yàn)檫@樣的單子不多,在此就不討論了。
六、顏料的使用與普通綿基本相同,也略過。只是遇到黑色綿時(shí)要注意,因?yàn)榕渲坪谏珴{的炭黑具有疏水性,會(huì)影響配方中各組分的相容性和催化劑的效率,不少同仁遇到過黑色綿容易開裂的現(xiàn)象,原因就在這里。因此,在發(fā)黑色綿時(shí)要對催化劑用量做適當(dāng)調(diào)整。個(gè)人工作體會(huì),僅供參考,歡迎同仁批評指正。