陶瓷原料干燥機(jī)產(chǎn)品概述：

項(xiàng)目描述：

陶瓷原料的成份主要是氧化硅、氧化鋁、氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣、氧化鎂、氧化鐵、氧化鈦等。常見的陶瓷原料有粘土、石英、鉀鈉長石等。陶瓷原料一般硬度較高，但可塑性較差。除了在食器、裝飾的使用上，在科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源粘土、石英、長石經(jīng)過加工而成。

江蘇健達(dá)干燥工程有限公司專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)的陶瓷原料干燥機(jī)，能有效地幫助各位用戶對陶瓷原料進(jìn)行干燥。

一、陶瓷原料干燥機(jī)原理

閃蒸干燥機(jī)的原理是熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。

在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被設(shè)備破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

二、特點(diǎn)

1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。

4、特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。

5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。

6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

7、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。